液体自动配料计量系统传感器量程的选择

　　根据工程经验使用传感器时适合好要工作在量程的30%~70%，对于一些使用过程中存在较大冲击力的场合(如动态轨道衡、动态汽车衡等)则要选用量程大一些的传感器，一般工作在量程的20%~40%内，这样可以增大称重储备量避免超载延长传感器思维使用寿命。

　　液体自动配料计量系统精度等级的选择

　　液体自动配料计量系统根据称重仪表行业“通用检定规程”要求：实际分度值 d 是指选用衡器实际称重时相邻两个标尺标记所对应的质量差，实际分度数是指该衡器适合大秤重量与实际分度值的比值也就是n=Max/d。检定分度值 e 是在对衡器的分级和检定时用质量单位表示的值。其中检定分度值越小代表该衡器的测量绝对准确度越高。检定分度数 n 是衡器测量的液体自动配料计量系统适合大重量值与检定分度值的比值即n=Max/e。由此可见秤的准确度等级可以通过检定分度值 e 和检定分度数 n 来确定。精度等级的选择要满足以下两个条件：满足后续元件输入的要求。

　　液体自动配料计量系统放大器是传感器的直接后续元件，传感器的输出信号必须大于或等于放大器件的输入灵敏度值，灵敏度的选择关系到系统是否能正常工作。

　　满足整体设计准确度要求。

　　液体自动配料计量系统传感器准确度选择时应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，例如工作环境比较恶劣等因素都影响到测量的准确度。

　　自动配料系统设备系统可根据客户原料数量、种类、重量、厂房环境、现场工艺等要求而设计定制型设备，可实现配方管理、数据管理、工艺管理等诸多生产管理需求。

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